11. Жоғары жылдамдықпен тегістеу кезінде тегістеу дөңгелегін дәл байыту технологиялары қандай?
Жауап: Қазіргі уақытта тегістеу доңғалағын байыту технологиясы неғұрлым жетілген:
(1) ELID онлайн электролиттік таңу технологиясы;
(2) EDM тегістеу дөңгелектерін таңу технологиясы;
(3) Тостағанды тегістеу дөңгелегін таңу технологиясы;
(4) Электролиз-механикалық композиттік пішіндеу технологиясы
12. Дәл тегістеу дегеніміз не?Кәдімгі тегістеу дөңгелегін дәл тегістеу кезінде тегістеуіш дөңгелекті таңдау принципін қысқаша сипаттауға тырысыңыз.
Жауап: Дəл тегістеу дəл тегістеу станогында ұсақ түйіршікті тегістеу дөңгелегін таңдауды білдіреді, ал тегістеу дөңгелегін жіңішке таңу арқылы абразивтік түйіршіктер микро жиектер мен контурлық қасиеттерге ие болады.Тегістеу белгілері өте жұқа, қалдық биіктігі өте аз және ұшқынсыз тегістеу сатысының әсері қосылады және өңдеу дәлдігі 1-ден 0,1 мм-ге дейін және беттің кедір-бұдырлығы Ra 0,2-ден 0,025-ке дейінгі беттік тегістеу әдісі. мм алынады.
Кәдімгі тегістеуіш доңғалағын дәл тегістеу кезінде тегістеуіш дөңгелекті таңдау принципі:
(1) Дәл тегістеуде қолданылатын тегістеу дөңгелегінің абразиві микро жиекті және оның контурын жасау және ұстау оңай принципіне негізделген.
(2) Тегістеу дөңгелегі бөлшектерінің мөлшері?Тек геометриялық факторларды ескере отырып, тегістеу дөңгелегі бөлшектерінің өлшемі неғұрлым ұсақ болса, тегістеу бетінің кедір-бұдырлық мәні соғұрлым аз болады.Дегенмен, абразивтік бөлшектер тым ұсақ болған кезде, ұнтақтау дөңгелегі ұнтақтау қалдықтарымен оңай бітеліп қана қоймайды, сонымен қатар жылу өткізгіштік жақсы болмаса, өңделген бетінде күйік және басқа құбылыстарды тудырады, бұл беттің кедір-бұдырлығын арттырады. мән..
(3) Тегістеу дөңгелегі байланыстырғыш?Тегістеу дөңгелектерінің байланыстырғыштарына шайырлар, металдар, керамика және т.б. жатады, ал шайырлар кеңінен қолданылады.Ірі түйіршікті тегістеу доңғалақтары үшін шыныланған байланыстыруды қолдануға болады.Металл және керамикалық байланыстырғыштар дәл тегістеу саласындағы зерттеулердің маңызды аспектісі болып табылады.
13. Аса абразивті тегістеу дөңгелектерімен дәл тегістеу ерекшеліктері қандай?Ұнтақтау мөлшерін қалай таңдауға болады?
Жауап: Аса абразивті тегістеу доңғалағын тегістеудің негізгі сипаттамалары:
(1) Оны әртүрлі жоғары қаттылық пен жоғары сынғыш металды және металл емес материалдарды өңдеу үшін пайдалануға болады.
(2) Күшті ұнтақтау қабілеті, жақсы тозуға төзімділігі, жоғары беріктігі, ұзақ уақыт бойы ұнтақтау өнімділігін сақтай алады, аз байыту уақыты, бөлшектердің өлшемін сақтау оңай;өңдеу көлемін басқару және өңдеуді автоматтандыруды жүзеге асыру оңай.
(3) Тегістеу күші аз және тегістеу температурасы төмен, осылайша ішкі кернеуді азайтуға болады, күйік және жарықтар сияқты ақаулар болмайды және өңделген бет сапасы жақсы.Алмазды тегістеу дөңгелегі цементтелген карбидті ұнтақтағанда, оның тегістеу күші жасыл кремний карбидінің 1/4-1/5 бөлігін ғана құрайды.
(4) Жоғары ұнтақтау тиімділігі.Қатты қорытпаларды және металл емес қатты және сынғыш материалдарды өңдеу кезінде алмазды тегістеу дөңгелектерінің металды алу жылдамдығы текше бор нитриді тегістеу дөңгелектеріне қарағанда жақсырақ;бірақ ыстыққа төзімді болатты, титан қорытпаларын, штампты болатты және басқа материалдарды өңдеу кезінде текше бор нитриді тегістеу дөңгелектері алмас тегістеу доңғалағында әлдеқайда жоғары болады.
(5) Өңдеу құны төмен.Алмазды тегістеу дөңгелегі және текше бор нитриді тегістеу дөңгелегі қымбатырақ, бірақ олардың қызмет ету мерзімі ұзақ және өңдеу тиімділігі жоғары, сондықтан жалпы құны төмен.
Аса абразивті тегістеу дөңгелегі тегістеу дозасын таңдау:
(1) Тегістеу жылдамдығы Металл емес байланыс алмас тегістеу дөңгелегінің тегістеу жылдамдығы әдетте 12 ~ 30 м/с құрайды.Текше бор нитриді ұнтақтау дөңгелегінің ұнтақтау жылдамдығы алмас тегістеу дөңгелегіне қарағанда әлдеқайда жоғары болуы мүмкін, ал қосымша 45-60 м/с негізінен текше бор нитриді абразивтің жақсы термиялық тұрақтылығына байланысты.
(2) Ұнтақтау тереңдігі әдетте 0,001-ден 0,01 мм-ге дейін, оны ұнтақтау әдісіне, абразивті бөлшектердің өлшеміне, байланыстырғышқа және салқындату шарттарына сәйкес таңдауға болады.
(3) Дайындама жылдамдығы әдетте 10-20 м/мин.
(4) Бойлық беру жылдамдығы?Әдетте 0,45 ~ 1,5 м/мин.
14. Аса дәлдіктегі тегістеу дегеніміз не?Оның механизмін, сипаттамаларын және қолданылуын қысқаша сипаттауға тырысыңыз.
Жауап: Ультра дәлдіктегі тегістеу өңдеу дәлдігі 0,1 мм-ден аз және бетінің кедір-бұдырлығы Ra0,025 мм-ден аз тегістеу дөңгелегін тегістеу әдісіне жатады., Темір материалдар, керамика, шыны және басқа да қатты және сынғыш материалдарды өңдеу.
Ультра дәлдіктегі тегістеу механизмі:
(1) Абразивті бөлшектерді серпімді тірегі және үлкен теріс кесу бұрышы бар серпімді дене ретінде қарастыруға болады.Серпімді тірек байланыстырушы агент болып табылады.Абразивті бөлшектер айтарлықтай қаттылыққа ие және өздерінің деформациясы өте аз болғанымен, олар әлі де эластомерлер болып табылады.
(2) Абразивті дәнді кесу жиегінің кесу тереңдігі нөлден бірте-бірте артады, содан кейін максималды мәнге жеткеннен кейін бірте-бірте нөлге дейін төмендейді.
(3) Абразивті түйіршіктер мен дайындама арасындағы барлық байланыс процесі серпімді аймақ, пластикалық аймақ, кесу аймағы, пластикалық аймақ және серпімді аймақпен жалғасады.
(4) Өте дәлдіктегі тегістеу кезінде микро-кесу әрекеті, пластик ағыны, серпімді жою әрекеті және сырғу әрекеті кесу жағдайларының өзгеруіне сәйкес ретпен пайда болады.Пышақ өткір және белгілі бір тегістеу тереңдігіне ие болғанда, микро кесу әсері күшті болады;пышақ жеткілікті өткір болмаса немесе тегістеу тереңдігі тым таяз болса, пластик ағыны, серпімді зақымдану және сырғу орын алады.
Ультра дәлдіктегі тегістеу ерекшеліктері:
(1) Ультра дәлдіктегі тегістеу - жүйелі жоба.
(2) Аса абразивті тегістеу дөңгелегі ультра дәлдіктегі тегістеуге арналған негізгі құрал болып табылады.
(3) Ультра дәлдіктегі тегістеу - ультра микро кесу процесінің бір түрі.
Аса дәлдіктегі тегістеуді қолдану:
(1) Болат және оның қорытпалары сияқты металл материалдарды, әсіресе сөндіру арқылы өңделген шыңдалған болатты ұнтақтау.
(2) Бейметалдарды ұнтақтау үшін қолдануға болатын қатты және сынғыш материалдар?Мысалы, керамика, шыны, кварц, жартылай өткізгіш материалдар, тас материалдар, т.б.
(3) Қазіргі уақытта негізінен цилиндрлік тегістеуіштер, беттік тегістеуіштер, ішкі тегістеуіштер, координаттық тегістеуіштер және басқа да ультра дәлдіктегі тегістеуіштер бар, олар сыртқы шеңберлерді, жазықтықтарды, саңылаулар мен тесіктер жүйелерін ультра дәлдікпен тегістеу үшін қолданылады.
(4) Ультра дәлдіктегі тегістеу және ультра дәлдіксіз абразивті өңдеу бір-бірін толықтырады.
15. ELID айнасын тегістеу принципі мен сипаттамаларын қысқаша сипаттаңыз.
Жауап: ELID айнасын тегістеу принципі: Тегістеу процесінде тегістеу дөңгелегі мен аспап электродының арасына электролиттік тегістеу сұйықтығы құйылады және тұрақты импульстік ток қолданылады, осылайша тегістеу шеңберінің металл байланысы анод ретінде анодқа ие болады. еріту әсерін береді және бірте-бірте жойылады, осылайша электролизге әсер етпейтін абразивті дәндер тегістеу шеңберінің бетінен шығып тұрады.Электролиз процесінің ілгерілеуімен тегістеу дөңгелегінің бетінде бірте-бірте оқшаулағыш қасиеті бар оксидті қабықша қабаты түзіліп, электролиз процесінің жалғасуын болдырмайды.Тегістеу дөңгелегінің абразивті дәндері тозған кезде пассивті пленка Дайындамамен қырылғаннан кейін электролиз процесі жалғасады және цикл қайтадан басталады және тегістеу дөңгелегі желілік электролиздің әрекетімен үздіксіз өңделеді. абразивтік түйірлердің тұрақты шығыңқы биіктігі.
ELID тегістеу ерекшеліктері:
(1) Тегістеу процесі жақсы тұрақтылыққа ие;
(2) Бұл таңу әдісі алмас тегістеу дөңгелегінің тым тез тозуына жол бермейді және бағалы абразивтерді пайдалану жылдамдығын жақсартады;
(3) ELID таңу әдісі ұнтақтау процесін жақсы басқаруға мүмкіндік береді;
(4) ELID тегістеу әдісін қолданып, айна тегістеуге қол жеткізу оңай және қатты материалдың қалдық жарықтарын ұнтақталған бөлшектер ретінде азайтуға болады.
16. Ұнтақтау дегеніміз не?Қалыпты баяу ұнтақтау температурасы өте төмен, бірақ кенеттен күйіп кету оңай деген құбылысты түсіндіру үшін қайнау жылу беру теориясын қолданып көріңіз.
Жауап: Қытайда қатты тегістеу, ауыр жүкті тегістеу, сусымалы тегістеу, фрезерлеу және т.б. сияқты көптеген атаулар бар.Бұл процестің айырықша ерекшелігі - кәдімгі ұнтақтаудан шамамен 10-3-тен 10-2 есеге дейін болатын төмен беру жылдамдығы.Мысалы, беттік тегістеу кезінде дайындаманың жылдамдығы 0,2 мм/с төмен болуы мүмкін, сондықтан оны «баяу» тегістеу деп атайды.Бірақ екінші жағынан, кесудің бастапқы тереңдігі үлкен, кәдімгі тегістеуден шамамен 100-ден 1000 есеге дейін.Мысалы, тегіс тегістеу кезінде кесудің шекті тереңдігі 20-дан 30 мм-ге дейін жетуі мүмкін.
Жылу техникасы саласындағы қайнау жылу беру теориясына сәйкес, бұл қалыпты баяу ұнтақтау температурасының өте төмен болуының ғылыми түсіндірмесі, бірақ ол жиі кенеттен күйіп қалуға бейім.Баяу ұнтақтау кезінде доға аймағындағы дайындама бетінің және бассейнге батырылған қыздырылған никель сымының бетін қыздыру жағдайлары негізінен бірдей, ал доға аймағындағы ұнтақтау сұйықтығы да сыни жылу ағынының тығыздығына ие qlim. бұл пленканың қайнауына әкелуі мүмкін.Ұнтақтау q <> 120~130℃ ұнтақтау жылу ағынын білдіреді.
Яғни, баяу ұнтақтау кезінде кесу тереңдігі қаншалықты үлкен болса да, ол 1мм, 10мм, 20мм немесе 30мм болсын, қалыпты баяу тегістеу шарттары орындалғанша, доға аймағындағы дайындама бетінің температурасы 120 ~ 130 ℃ аспауы керек, бұл баяу ұнтақтау процесінің әртүрлі болуының себебі болып табылады.Кәдімгі ұнтақтаудан артықшылығы.Дегенмен, баяу ұнтақтаудың бұл тамаша технологиялық артықшылығы жылу ағынының тығыздығына байланысты оңай жоғалады.Тегістеу жылу ағынының тығыздығы q материалдың қасиеттері мен кесу мөлшері сияқты көптеген факторларға байланысты емес, сонымен қатар тегістеу дөңгелегі бетінің өткірлігіне де байланысты.q ≥ qlim шарты орындалған кезде, ұнтақтау сұйықтығы қабық түзетін қайнау күйіне түсуінен доға аймағындағы дайындаманың беті кенет күйіп кетеді..
17. Сусымалы жемді ұнтақтауда үздіксіз байыту қалай жүргізіледі?Үздіксіз киінудің артықшылықтары қандай?
Жауап: Үздіксіз таңу деп тегістеу кезінде қайрау шеңберінің пішінін өзгерту және қайрау әдісін айтады.Үздіксіз байыту әдісімен алмазды байыту роликтері ұнтақтау дөңгелегімен үнемі байланыста болады.Үздіксіз байыту тегістеу дөңгелегінің динамикалық процесін және ұнтақтау процесінде үздіксіз компенсацияны жүзеге асыру үшін арнайы үздіксіз байыту тегістеу машинасын пайдалану қажет.Үздіксіз байытудың динамикалық процесі 2-суретте көрсетілген. Бастапқы тегістеу дөңгелегі диаметрі ds1, дайындаманың диаметрі dw1, алмазды байыту роликінің диаметрі dr.Тегістеу кезінде үздіксіз байытуға байланысты дайындаманың радиусы vfr жылдамдығымен азайса, тегістеу дөңгелегі ұнтақтау дайындамасына v2 = vfr + vfrd жылдамдығымен кесу керек, ал байыту шығыршығы таңғыш тегістеу дөңгелегіне кесу керек. v1 = 2vfrd + vfr жылдамдығы, осылайша таңғыш ролик пен тегістеу дөңгелегінің орны өзгерді.Сондықтан тегістеу дөңгелектерін үздіксіз байытуға арналған тегістеу машиналары осы геометриялық параметрлерге сәйкес түзетулер енгізуге қабілетті болуы керек.
Үздіксіз кесудің артықшылықтары көп, мысалы:
1) Тегістеу уақытына тең болатын ұнтақтау уақыты алынып тасталады, бұл ұнтақтау тиімділігін арттырады;
2) Ең ұзын тегістеу ұзындығы енді тегістеу шеңберінің тозуына байланысты емес, тегістеу машинасының қолда бар тегістеу ұзындығына байланысты;
3) Меншікті ұнтақтау энергиясы азаяды, ұнтақтау күші мен ұнтақтау жылуы азаяды, ұнтақтау процесі тұрақты.
18. Таспалы тегістеу дегеніміз не?Абразивті белдіктің құрамы мен сипаттамаларын қысқаша сипаттаңыз.
Жауап: Абразивті таспаны тегістеу - дайындаманың пішініне сәйкес сәйкес жанасу тәсілімен дайындамамен жанасатын қозғалатын абразивті таспаны тегістеуге арналған технологиялық әдіс.
Абразивті белдеу негізінен үш бөліктен тұрады: матрица, байланыстырғыш және абразивті.Матрица абразивті дәндерге тірек болып табылады және қағаздан, мақтадан және химиялық талшықтардан жасалуы мүмкін.Жиі қолданылатын байланыстырғыштарға жануарлар желімі, синтетикалық шайыр және екеуінің комбинациясы жатады.Жиі қолданылатын байланыстырғыштарға жануарлар желімі, синтетикалық шайыр және екеуінің комбинациясы жатады.Жануарлар желімінің ыстыққа төзімділігі төмен, байланыстыру беріктігі төмен, кесу сұйықтығы арқылы эрозияға төзімді емес, сондықтан оны тек құрғақ ұнтақтау үшін қолдануға болады;синтетикалық шайыр байланыстырғыш жоғары жылдамдықты ауыр жүк таспаларын өндіру үшін жарамды жоғары байланыстыру беріктігі мен тозуға төзімділігі жоғары.Абразивті белдіктерді жасауға арналған абразивтер стандартты корунд, ақ және хром бар корунд, монокристалды корунд, алюминий оксиді, цирконий диоксиді, жасыл және қара кремний карбиді және т.б.
19. Абразивті таспаны ажарлаудың қандай классификациялық әдістері бар?Белдік тегістеу кезінде қандай мәселелер туындауы мүмкін?
Жауап: Тегістеу әдісіне сәйкес абразивті таспаны тегістеуді жабық абразивті таспаны тегістеу және ашық абразивті таспаны тегістеу деп бөлуге болады.Абразивті таспаны тегістеу абразивті белдік пен дайындама арасындағы байланыс формасына сәйкес контактілі дөңгелек түріне, тірек пластина түріне, бос контакт түріне және еркін қалқымалы контакт түріне бөлуге болады.
Абразивті таспаны тегістеу кезінде туындауы мүмкін мәселелер: бітеліп қалу, жабысу және доғалдау.Сонымен қатар, абразивті белбеу жиі жиі сынықтар пайда болады, пайдалану кезінде тозу белгілері және басқа да құбылыстар.
20. Ультрадыбыстық діріл тегістеу дегеніміз не?Ультрадыбыстық діріл тегістеу механизмі мен сипаттамаларын қысқаша сипаттаңыз.
Жауап: Ультрадыбыстық ұнтақтау - тегістеу процесінде тегістеу дөңгелегі (немесе дайындаманың) мәжбүрлі тербелісін қолданатын технологиялық әдіс.
Ультрадыбыстық дірілді ұнтақтау механизмі: ультрадыбыстық генератордың магниттелетін қуат көзі іске қосылғанда, никельді магнитострикциялық түрлендіргішке белгілі бір ультрадыбыстық жиілік тогы және магниттелу үшін тұрақты ток беріледі және айнымалы ультрадыбыстық жиілік магнит өрісі мен магнит өрісі жасалады. түрлендіргіш орамында.Тұрақты поляризацияланған магнит өрісі түрлендіргішке бірдей жиіліктегі бойлық механикалық діріл энергиясын генерациялауға мүмкіндік береді, ол бір уақытта мүйізге беріледі, ал амплитудасы дірілді кесу үшін резонансты кескіш жолақты итеру үшін алдын ала анықталған мәнге дейін күшейтіледі.Түрлендіргіш, мүйіз және кескіш штанга генератордың ультрадыбыстық жиілік шығысымен резонансты, резонанстық жүйені құрайды және бекітілген нүкте орын ауыстыру түйінінде болуы керек.
Ерекшеліктер: Ультрадыбыстық ұнтақтау абразивті дәндерді өткір ұстай алады және чиптердің бітелуін болдырмайды.Жалпы кесу күші кәдімгі ұнтақтаумен салыстырғанда 30%-дан 60%-ға дейін төмендейді, кесу температурасы төмендейді, өңдеу тиімділігі 1-ден 4 есеге дейін артады.Сонымен қатар, ультрадыбыстық діріл тегістеу, сондай-ақ ықшам құрылымы, төмен құны, және оңай танымал және қолдану артықшылықтары бар.
Жіберу уақыты: 30 шілде 2022 ж