Жіптер негізінен байланыстырушы жіптер және беріліс жіптері болып бөлінеді.Жіптерді біріктіру үшін негізгі өңдеу әдістері: түрту, бұрау, бұру, домалату және домалату және т.б.;беріліс жіптері үшін негізгі өңдеу әдістері: кедір-бұдырлы токарлық өңдеу-ұнтақтау, айналмалы фрезерлеу-дөрекі өңдеу және т.б.
Жіп принципінің қолданылуы біздің эрамызға дейінгі 220 жылы грек ғалымы Архимед бұрандалы су көтеру құралын жасаған кезден байқалады.Біздің заманымыздың 4 ғасырында Жерорта теңізі елдерінде шарап жасауда қолданылатын пресстерге болттар мен гайкалар принципі қолданыла бастады.Ол кезде сыртқы жіпті цилиндрлік сырықтың айналасына арқанмен орап, содан кейін осы белгі бойынша ойылған, ал ішкі жіп көбінесе сыртқы жіпті жұмсақ материалмен соғу арқылы жасалған.
1500-ге жуық итальяндық Леонардо да Винчи салған жіп өңдеу құрылғысының эскизінде әртүрлі қадамдары бар жіптерді өңдеу үшін әйел бұрандасы мен алмастырғышты пайдалану идеясы ұсынылды.Содан бері еуропалық сағат жасау өнеркәсібінде жіптерді механикалық кесу әдісі дамыды.
1760 жылы британдық ағайынды Дж.Уайат және В.Уайтт арнайы құрылғымен ағаш бұрандаларды кесуге патент алды.1778 жылы британдық Дж.Рамсден бір рет ұзын жіптерді жоғары дәлдікпен өңдей алатын червякты беріліс жұбымен қозғалатын жіп кесетін құрылғы жасады.1797 жылы ағылшын Х.Модсли өзі жетілдірген токарь станокында әртүрлі қадамдық металл жіптерді бұрау үшін аналық бұранда мен алмастырғышты қолданып, жіптерді бұрудың негізгі әдісін салды.
1820 жылдары Модсли жіптерді тігуге арналған алғашқы шүмектер мен қалыптарды шығарды.
20 ғасырдың басында автомобиль өнеркәсібінің дамуы жіптерді стандарттауға және жіптерді өңдеудің әртүрлі дәл және тиімді әдістерін дамытуға одан әрі ықпал етті.Түрлі автоматты ашылатын штамптар мен автоматты тарылту шүмектері бірінен соң бірі ойлап табылып, жіптерді фрезерлеу қолданыла бастады.
1930 жылдардың басында жіпті тегістеу пайда болды.
Жіптерді илемдеу технологиясы 19 ғасырдың басында патенттелгенімен, қалып жасаудың қиындығына байланысты қару-жарақ өндірісінің қажеттілігі мен жіптерді тегістеуді дамытуға байланысты Екінші дүниежүзілік соғысқа дейін (1942-1945) дамуы өте баяу болды. Технология Қарқынды дамуға қалып жасаудың нақты мәселесін шешкеннен кейін ғана қол жеткізілді.
Бірінші санат: жіп кесу
Ол негізінен жону, фрезерлеу, бұрау, жіптерді тегістеу, тегістеу және бұрап кесуді қоса алғанда, қалыптау құралдарымен немесе абразивті құралдармен дайындамалардағы жіптерді өңдеу әдісіне жатады.Жіптерді жону, фрезерлеу және тегістеу кезінде станоктың беріліс тізбегі дайындаманың әрбір айналымы үшін жону құралының, фрезаның немесе тегістеу дөңгелегі дайындаманың осі бойымен дәл және біркелкі қозғалуын қамтамасыз етеді.Түрту немесе бұрау кезінде құрал (түйме немесе матрица) және дайындама бір-біріне қатысты айналады, ал құрал (немесе дайындама) осьтік қозғалу үшін бұрын қалыптасқан жіп ойығымен бағытталады.
01 Жіпті бұру
Токарлық станокта жіпті бұруды қалыптау токарлық аспаппен немесе жіп тарақпен жасауға болады.Қалыптаушы токарлық аспаппен жіптерді бұру - қарапайым аспап құрылымына байланысты бұрандалы дайындамаларды бір бөлікті және шағын сериялы өндірудің кең таралған әдісі;жіптерді тарақпен тарақпен бұру өндіріс тиімділігі жоғары, бірақ құрал құрылымы күрделі және тек орташа және үлкен сериялы өндіріске жарамды.Жіңішке қадаммен қысқа жіп дайындамаларын бұру.Трапеция тәрізді жіптерді бұруға арналған қарапайым токарлық станоктардың қадам дәлдігі әдетте тек 8-ден 9-ға дейін жетеді (JB2886-81, төменде бірдей);мамандандырылған токарлық станоктарда жіптерді өңдеу өнімділікті немесе дәлдікті айтарлықтай жақсарта алады.
02 Жіпті фрезерлеу
Диірменде дискімен немесе тарақпен фрезерлеу.
Дискілі фрезалар негізінен бұранда және құрт тәрізді дайындамалардағы трапеция тәрізді сыртқы жіптерді фрезерлеу үшін қолданылады.Тарақ тәрізді фрезер ішкі және сыртқы жалпы жіптерді және конустық жіптерді фрезерлеу үшін қолданылады.Ол көп жүзді фрезермен фрезерленгендіктен және оның жұмыс бөлігінің ұзындығы өңделетін жіптің ұзындығынан үлкен болғандықтан, өңдеу үшін дайындаманы тек 1,25-1,5 айналымға айналдыру қажет.Жоғары өнімділікпен орындалды.Жіптерді фрезерлеудің қадам дәлдігі әдетте 8-9 сортқа жетуі мүмкін, ал бетінің кедір-бұдырлығы R5-тен 0,63 микронға дейін.Бұл әдіс жалпы дәлдіктегі бұрандалы дайындамаларды жаппай өндіруге немесе тегістеу алдында өрескел өңдеуге жарамды.
03 Жіпті тегістеу
Ол негізінен жіпті тегістеу станоктарында шыңдалған дайындаманың дәл жіптерін өңдеу үшін қолданылады.Тегістеу шеңберінің көлденең қимасының пішіні бойынша оны екі түрге бөлуге болады: бір сызықты тегістеуіш және көп сызықты тегістеуіш.Бір сызықты тегістеу доңғалағын тегістеу арқылы қол жеткізуге болатын қадам дәлдігі 5-тен 6-ға дейін, ал бетінің кедір-бұдырлығы R1,25-тен 0,08 мкм-ге дейін, бұл дөңгелекті таңғышты тегістеу үшін ыңғайлы.Бұл әдіс дәлдік бұрандаларды, жіп өлшегіштерді, құрттарды, бұрандалы дайындамалардың шағын партияларын және рельефті тегістеу дәлдік плиталарын тегістеуге жарамды.Көп сызықты тегістеу доңғалағын ажарлау бойлық ажарлау әдісіне және тереңдету әдісіне бөлінеді.Бойлық ажарлау әдісінде ажарлау шеңберінің ені ұнтақталатын жіптің ұзындығынан кіші болады, ал жіпті соңғы өлшемге дейін ажарлау үшін тегістеу шеңбері бойлық бір немесе бірнеше рет қозғалады.Сүңгуір тегістеу әдісінің тегістеу дөңгелегінің ені ұнтақталатын жіптің ұзындығынан үлкен.Тегістеу шеңбері дайындаманың бетіне радиалды түрде кесіледі, ал дайындаманы шамамен 1,25 айналымнан кейін жақсы ұнтақтай алады.Өнімділік жоғары, бірақ дәлдігі сәл төмен, ал тегістеу дөңгелегін таңу күрделірек.Сүңгуір тегістеу крандардың үлкен партияларын рельефті тегістеу үшін және бекіту үшін белгілі бір жіптерді тегістеу үшін жарамды.
04 Жіпті тегістеу
Гайка тәрізді немесе бұрандалы жіпті тегістеу құралы шойын сияқты жұмсақ материалдардан жасалған, ал өңделген жіптің қадамдық қатесі бар дайындаманың бөлігі қадам дәлдігін жақсарту үшін алға және кері бағытта бұрылып, тегістеледі. .Деформацияны жою және дәлдікті жақсарту үшін қатайтылған ішкі жіптер әдетте ұнтақталған.
05 Түрту және бұрау
Соққылау: бұл ішкі жіпті өңдеу үшін дайындамадағы алдын ала бұрғыланған астыңғы тесікке кранды белгілі бір айналдыру моментімен бұрау.
Жіпті тігу: дайындамадағы (немесе құбырдағы) сыртқы жіпті матрицамен кесу.Тарту немесе бұрау кезінде өңдеу дәлдігі шүмектің немесе матрицаның дәлдігіне байланысты.
Ішкі және сыртқы жіптерді өңдеудің көптеген әдістері бар болса да, кіші диаметрлі ішкі жіптерді тек крандар арқылы өңдеуге болады.Бұрғылау және бұрауды қолмен, сонымен қатар токарь, бұрғылау пресстері, бұрғылау және бұрғылау станоктары арқылы орындауға болады.
Екінші санат: жіптерді илемдеу
Жіпті алу үшін дайындаманы қалыптаушы прокатпен пластикалық деформациялаудың өңдеу әдісі.Жіпті илемдеу, әдетте, жіп илеметін станокта немесе автоматты түрде ашылатын және жабылатын жіпті айналдыру бастиегі бар автоматты токарлық станокта орындалады.Стандартты бекіткіштерді және басқа бұрандалы муфталарды жаппай өндіруге арналған сыртқы жіптер.Домаланған жіптің сыртқы диаметрі әдетте 25 мм-ден аспайды, ұзындығы 100 мм-ден аспайды, жіптің дәлдігі 2-деңгейге жетуі мүмкін (GB197-63), ал пайдаланылатын дайындаманың диаметрі шамамен қадамға тең. өңделген жіптің диаметрі.Домалау әдетте ішкі жіптерді өңдей алмайды, бірақ жұмсақ материалдары бар дайындамалар үшін ішкі жіптерді салқындап шығару үшін ойықсыз экструзия шүмегін пайдалануға болады (максималды диаметрі шамамен 30 мм жетуі мүмкін).Жұмыс принципі түртуге ұқсас.Ішкі жіптерді суық экструзияға қажетті айналу моменті түртуге қарағанда шамамен 1 есе үлкен, ал өңдеу дәлдігі мен бетінің сапасы түртуге қарағанда сәл жоғары.
Жіптерді илемдеудің артықшылықтары: ①Беттің кедір-бұдырлығы жону, фрезерлеу және тегістеуден азырақ;②Иілуден кейінгі жіп бетінің беріктігі мен қаттылығын суық жұмыста қатайту есебінен жақсартуға болады;③Материалды пайдалану деңгейі жоғары;④Өнімділік кесумен салыстырғанда екі есе артады және автоматтандыруды жүзеге асыру оңай;⑤ Домалау штампының қызмет ету мерзімі өте ұзақ.Дегенмен, жіпті илемдеу дайындаманың материалының қаттылығы HRC40 аспауын талап етеді;дайындаманың өлшемдік дәлдігі жоғары;прокаттың дәлдігі мен қаттылығы да жоғары, ал матрицаны дайындау қиын;ол асимметриялық тіс пішіні бар жіптерді айналдыруға жарамайды.
Әртүрлі илектеу қалыптары бойынша жіпті илемдеуді екі түрге бөлуге болады: жіпті илемдеу және жіпті илемдеу.
06 Жіпті айналдыру
Бұрандалы тіс пішіні бар екі жіп домалау пластинасы 1/2 қадаммен бір-біріне қарама-қарсы орналасқан, статикалық пластина бекітілген және қозғалатын пластина статикалық пластинаға параллель кері сызықты қозғалыста қозғалады.Дайындаманы екі пластинаның арасына жібергенде, қозғалатын пластина алға жылжиды және жіпті қалыптастыру үшін бетті пластикалық деформациялау үшін дайындаманы ысқылайды.
07 Жіпті айналдыру
Радиалды жіптерді илемдеудің үш түрі бар, тангенциалды жіптерді илемдеу және домалау басының жіптерді илемдеу.
①Радиалды жіптерді илемдеу: жіп профилі бар 2 (немесе 3) жіп доңғалақтары өзара параллельді біліктерге орнатылады, дайындама екі дөңгелек арасындағы тірекке орналастырылады және екі дөңгелек бір бағытта бірдей жылдамдықпен айналады.Доңғалақ сонымен қатар радиалды беру қозғалысын орындайды.Дайындама жіптерді айналдыру дөңгелегі арқылы айналады, ал беткі жіптерді қалыптастыру үшін радиалды экструдталған.Жоғары дәлдікті қажет етпейтін кейбір қорғасын бұрандалары үшін орамды қалыптау үшін де ұқсас әдісті қолдануға болады.
②Тангенциалды жіптерді илемдеу: Планетарлық жіптерді илемдеу ретінде де белгілі, илемдеу құралы айналмалы орталық жіпті айналдыру дөңгелегі мен үш бекітілген доға тәрізді жіп тақталарынан тұрады.Жіпті илемдеу кезінде дайындаманы үздіксіз беруге болады, сондықтан өнімділік жіпті илемдеу және радиалды жіпті илемдеуден жоғары болады.
③ Жіпті айналдыру бастиегі: ол автоматты токарлық станокта орындалады және әдетте дайындамадағы қысқа жіптерді өңдеу үшін қолданылады.Домалау бастиегінде дайындаманың сыртқы шетінде біркелкі бөлінген 3-4 жіпті домалау дөңгелектері бар.Жіпті домалау кезінде дайындама айналады және дайындаманы жіптен шығару үшін домалау басы ось бойынша беріледі.
08 EDM жіптері
Кәдімгі жіптерді өңдеу әдетте өңдеу орталықтарын немесе түрту жабдықтары мен құралдарын пайдаланады, кейде қолмен түрту де мүмкін.Дегенмен, кейбір ерекше жағдайларда жоғарыда аталған әдістерді өңдеудің жақсы нәтижелерін алу оңай емес, мысалы, немқұрайлылық салдарынан бөлшектерді термиялық өңдеуден кейін жіптерді өңдеу қажеттілігі немесе материалдың шектеулері, мысалы, карбидті тікелей түрту қажеттілігі. дайындамалар.Осы уақытта ЭДМ өңдеу әдісін қарастыру қажет.
Өңдеу әдісімен салыстырғанда, EDM процесі бірдей тәртіпте және алдымен төменгі тесікті бұрғылау керек, ал төменгі тесіктің диаметрін жұмыс жағдайларына сәйкес анықтау керек.Электродты жіп пішініне келтіріп өңдеу керек, ал электрод өңдеу процесінде айналуы керек.
Жіберу уақыты: 06 тамыз 2022 ж