Қарапайым токарлық өңдеу

Кіріспе

Қарапайым токарлық станоктар – біліктердің, дискілердің, сақиналардың және т.б. сияқты дайындамалардың әртүрлі түрлерін өңдей алатын көлденең токарлық станоктар. Бұрғылау, оймалау, түрту және илеу және т.б.

құрылымдық функция

Кәдімгі токарь станогының негізгі құрамдас бөліктері: бас тірек, қоректік қорап, сырғымалы қорап, аспап тірегі, құйрық, тегіс бұранда, қорғасын бұранда және төсек.

Бас тірек: Басты тірек ретінде де белгілі, оның негізгі міндеті айналмалы қозғалысты негізгі қозғалтқыштан жылдамдықты өзгерту механизмдерінің сериясы арқылы өткізу болып табылады, осылайша негізгі білік алға және кері бағыттаудың қажетті әртүрлі жылдамдықтарын ала алады және сонымен бірге бас тірек қуат беру қорабына өту қозғалысының бір бөлігін бөледі.Орташа шпиндель токарь станогының негізгі бөлігі болып табылады.Мойынтіректе жүретін шпиндельдің тегістігі дайындаманың өңдеу сапасына тікелей әсер етеді.Шпиндельдің айналу дәлдігі төмендегеннен кейін станоктың пайдалану құны төмендейді.

Беру қорабы: Құрал қорабы ретінде де белгілі, беру қорабы қозғалыс қозғалысына арналған жылдамдықты өзгерту механизмімен жабдықталған.Қажетті беру мөлшерін немесе қадамды алу үшін жылдамдықты өзгерту механизмін реттеңіз және қозғалысты тегіс бұранда немесе бұранда арқылы пышаққа беріңіз.кесуге арналған сөре.

Қорғасын бұранда және тегіс бұранда: қоректендіру қорабын және жылжымалы қорапты қосу және қоректендіру қорабының қозғалысы мен қуатын жылжымалы қорапқа беру үшін қолданылады, осылайша жылжымалы

тірі жоғарғы

Жәшік бойлық сызықты қозғалысты алады.Жетекші бұранда әртүрлі жіптерді бұру үшін арнайы қолданылады.Дайындаманың басқа беттерін бұру кезінде тек тегіс бұранда қолданылады, ал жетекші бұранда пайдаланылмайды.

Сырғымалы қорап: бұл токарлық станокты беру қозғалысына арналған басқару қорабы.Ол жарық жолағы мен жетекші бұранданың айналмалы қозғалысын құрал тірегінің сызықты қозғалысына түрлендіретін механизммен жабдықталған.Аспап тірегінің бойлық беріліс қозғалысы және көлденең беру қозғалысы жарық жолағын беру арқылы жүзеге асырылады.Жіпті айналдыру үшін бойлық сызықты қозғалысты жасау үшін құрал ұстағышын жүргізу үшін бұранда арқылы жылдам қозғалыс.

Құрал ұстағышы: Құрал ұстағыш құрал ұстағыштардың бірнеше қабаттарынан тұрады.Оның қызметі – құралды қысу және құралды бойлық, бүйірлік немесе көлбеу қозғалысқа келтіру.

Төбесі: Орналастыру тірегі үшін артқы орталықты орнатыңыз, сонымен қатар саңылауларды өңдеуге арналған бұрғылар мен рейкерлер сияқты саңылауларды өңдеу құралдарын орнатуға болады.

Төсек: Токарлық станоктың негізгі бөліктері төсекке орнатылады, осылайша олар жұмыс кезінде дәл салыстырмалы жағдайды сақтайды.

қосымша

1. Үш иекті патрон (цилиндрлік дайындамалар үшін), төрт иекті патрон (тұрақты емес дайындамалар үшін)

2. Жанды орталық (дайындамаларды бекіту үшін)

3. Орталық жақтау (тұрақты дайындама)

4. Пышақ ұстағышымен

негізгі ерекшелігі

1. Төмен жиілікте және тұрақты шығу кезінде үлкен момент

2. Жоғары өнімді векторлық басқару

3. Жылдам динамикалық момент реакциясы және жоғары жылдамдықты тұрақтандыру дәлдігі

4. Баяу және жылдам тоқтаңыз

5. Кедергіге қарсы күшті қабілеті

Операциялық процедуралар
1. Көлік жүргізу алдында тексеру
1.1 Машинаның майлау кестесіне сәйкес тиісті майды қосыңыз.

1.2 Барлық электр құрылғыларын, тұтқаны, беріліс бөліктерін, қорғаныс және шектеу құрылғыларының толық, сенімді және икемділігін тексеріңіз.

1.3 Әрбір беріліс нөлдік күйде болуы керек, ал белдіктің керілуі талаптарға сай болуы керек.

1.4 Кереуетке зақым келтірмеу үшін металл заттарды тікелей кереуетте сақтауға болмайды.

1.5 Өңделетін дайындамада балшық пен құм жоқ, балшық пен құмның паллетке түсуіне және бағыттаушы рельстің тозуына жол бермейді.

1.6 Дайындаманы қысу алдында бос вагонды сынақтан өткізу керек.Барлығы қалыпты екенін растағаннан кейін дайындаманы жүктеуге болады.

2. Жұмыс процедуралары
2.1 Дайындаманы орнатқаннан кейін, іске қосу алдында май қысымы станок талаптарына сай болу үшін алдымен майлау майы сорғысын іске қосыңыз.

2.2 Ауыстырғыш редукторды реттеу кезінде, ілулі дөңгелекті реттеу кезінде электр қуатын өшіру керек.Реттеуден кейін барлық болттарды қатайту керек, кілтті уақытында алып тастау керек және сынақ жұмысы үшін дайындаманы ажырату керек.

2.3 Дайындаманы тиеген және түсіргеннен кейін дайындаманың патрон кілтін және қалқымалы бөліктерін дереу алып тастау керек.

2.4 Станоктың құйма тұғыры, иінді тұтқасы және т.б. өңдеу қажеттіліктеріне сәйкес тиісті позицияларға реттелуі және қатайтылуы немесе қысылуы керек.

2.5 Дайындамалар, құралдар мен арматура сенімді түрде орнатылуы керек.Қалқымалы күштік аспап станокты іске қоспас бұрын дайындамаға кіретін бөлікті созуы керек.

2.6 Ортаңғы тірек немесе аспап тірегін пайдаланған кезде орталық жақсы реттелуі керек, сонымен қатар жақсы майлау және тіреуіш жанасу беттері болуы керек.

2.7 Ұзын материалдарды өңдеу кезінде негізгі біліктің артындағы шығыңқы бөлігі тым ұзын болмауы керек.

2.8 Пышақты тамақтандыру кезінде соқтығысуды болдырмау үшін пышақ жұмысқа баяу жақындауы керек;вагонның жылдамдығы біркелкі болуы керек.Құралды ауыстырған кезде құрал мен дайындама тиісті қашықтықты сақтауы керек.

2.9 Кесетін құрал бекітілуі керек, ал токарлық аспаптың ұзартқыш ұзындығы әдетте құралдың қалыңдығынан 2,5 есе аспауы керек.

2.1.0 Эксцентрлік бөлшектерді өңдеу кезінде патронның ауырлық центрін теңестіру үшін тиісті қарсы салмақ болуы керек және көліктің жылдамдығы сәйкес болуы керек.

2.1.1.Фюзеляж шегінен шығатын дайындамаларды қорғау шаралары болуы керек.

2.1.2 Құрал параметрін реттеу баяу болуы керек.Құралдың ұшы дайындаманың өңдеу бөлігінен 40-60 мм қашықтықта болғанда, оның орнына қолмен немесе жұмыстық беруді пайдалану керек, ал құралды тікелей қосуға жылдам беру рұқсат етілмейді.

2.1.3 Дайындаманы файлмен жылтырату кезінде аспап ұстағышын қауіпсіз орынға тарту керек, ал оператор оң қолын алдында және сол қолын артта ұстап, патронға қарап тұруы керек.Бетінде кілттік ойық бар, ал шаршы тесігі бар дайындаманы файлмен өңдеуге рұқсат етілмейді.

2.1.4 Дайындаманың сыртқы шеңберін зығыр шүберекпен жылтырату кезінде оператор алдыңғы мақалада көрсетілген қалыпқа сәйкес жылтырату үшін матаның екі ұшын екі қолымен ұстауы керек.Ішкі тесікті жылтырату үшін абразивті матаны саусақтарыңызбен ұстауға тыйым салынады.

2.1.5 Пышақтарды автоматты түрде беру кезінде, шағын пышақ ұстағышын негіз патронға тиіп кетпеу үшін негізмен бірдей етіп реттеу керек.

2.1.6 Үлкен және ауыр дайындамаларды немесе материалдарды кесу кезінде өңдеуге жеткілікті рұқсатты сақтау керек.

3. Тұрақ жұмысы
3.1 Қуатты өшіріп, дайындаманы алыңыз.

3.2 Әрбір бөліктің тұтқалары нөлдік күйге дейін қағылды, ал құралдарды санап, тазартады.

3.3 Әрбір қорғаныс құрылғысының күйін тексеріңіз.

4. Жұмыс кезіндегі сақтық шаралары
4.1 Жұмыс істемейтін адамдарға машинаны басқаруға қатаң тыйым салынады.

4.2 Жұмыс кезінде құралға, станоктың айналмалы бөлігіне немесе айналмалы дайындамаға қол тигізуге қатаң тыйым салынады.

4.3 Апаттық тоқтатуды пайдалануға рұқсат етілмейді.Төтенше жағдайда тоқтату үшін осы түймені пайдаланғаннан кейін станокты іске қоспас бұрын оны ережелерге сәйкес қайта тексеру керек.

4.4 Токарлық станоктың бағыттаушы рельс бетін, бұрандалы штангасын, жылтыратылған штангасын және т.б.Ережелерден басқа, тұтқаны қолдың орнына аяқпен басқаруға рұқсат етілмейді.

4.5 Ішкі қабырғасында көпіршіктері, шөгілетін саңылаулары немесе кілттік ойықтары бар бөлшектер үшін үшбұрышты қырғыштардың ішкі тесіктерді кесуіне жол берілмейді.

4.6 Пневматикалық артқы гидравликалық патронның сығылған ауасы немесе сұйық қысымы оны қолданар алдында көрсетілген мәнге жетуі керек.

4.7 Жіңішке дайындамаларды бұру кезінде кереует басының алдыңғы екі жағының шығыңқы ұзындығы диаметрінен 4 есе артық болған кезде ортаны технологиялық регламентке сәйкес пайдалану керек.Ортаңғы демалыс немесе өкше демалу тірегі.Кереует басының артына шығып тұрғанда күзетшілер мен ескерту белгілерін қосу керек.

4.8 Сынғыш металдарды кескенде немесе оңай шашыранды кескенде (ұсақтауды қоса) қорғаныс қалқаншаларын қосу керек, ал операторлар қорғаныс көзілдірігін киюі керек.
Қолдану шарттары

Қарапайым токарлық станоктарды қалыпты пайдалану келесі шарттарды орындауы керек: станок орналасқан жерде қоректендіру кернеуінің ауытқуы аз, қоршаған ортаның температурасы Цельсий бойынша 30 градустан төмен, ауаның салыстырмалы ылғалдылығы 80% төмен.

1. Станоктың орналасуына қойылатын экологиялық талаптар

Станоктың орналасқан жері діріл көзінен алыс болуы керек, тікелей күн сәулесі мен термиялық сәулеленуден аулақ болу керек, ылғалдылық пен ауа ағынының әсерін болдырмау керек.Станоктың жанында діріл көзі болса, станоктың айналасында дірілге қарсы ойықтар орнатылуы керек.Әйтпесе, ол станоктың өңдеу дәлдігі мен тұрақтылығына тікелей әсер етеді, бұл электронды бөлшектердің нашар жанасуын, істен шығуын тудырады және станоктың сенімділігіне әсер етеді.

2. Қуатқа қойылатын талаптар

Жалпы өңдеу цехында қарапайым токарлық станоктар орнатылады, қоршаған ортаның температурасы қатты өзгеріп қана қоймайды, пайдалану жағдайлары нашар, сонымен қатар электромеханикалық жабдықтардың көптеген түрлері бар, нәтижесінде электр желісінде үлкен ауытқулар болады.Сондықтан қарапайым токарлық станоктар орнатылатын орын қуат көзінің кернеуін қатаң бақылауды талап етеді.Қуат көзінің кернеуінің ауытқуы рұқсат етілген ауқымда болуы және салыстырмалы түрде тұрақты болуы керек.Әйтпесе, CNC жүйесінің қалыпты жұмысына әсер етеді.

3. Температуралық жағдайлар

Қарапайым токарлық станоктардың қоршаған орта температурасы Цельсий бойынша 30 градустан төмен, ал салыстырмалы температурасы 80% -дан төмен.Жалпы айтқанда, электронды компоненттердің, әсіресе орталық өңдеу блогының жұмыс температурасын тұрақты ұстау үшін CNC электр басқару қорабының ішінде сору желдеткіші немесе салқындатқыш желдеткіш бар немесе температура айырмашылығы өте аз өзгереді.Шамадан тыс температура мен ылғалдылық басқару жүйесінің құрамдас бөліктерінің қызмет ету мерзімін қысқартады және ақаулардың артуына әкеледі.Температура мен ылғалдылықтың жоғарылауы және шаңның жоғарылауы интегралды схемаға жабысып, қысқа тұйықталуға себеп болады.

4. Станокты нұсқаулықта көрсетілгендей пайдаланыңыз

Станокты пайдалану кезінде пайдаланушы басқару жүйесінде өндіруші орнатқан параметрлерді өз қалауы бойынша өзгертуге рұқсат етілмейді.Бұл параметрлерді орнату станоктың әрбір құрамдас бөлігінің динамикалық сипаттамаларына тікелей байланысты.Тек кері қайтару параметрінің мәндерін нақты жағдайға сәйкес реттеуге болады.

Пайдаланушы гидравликалық патронды техникалық сипаттамадан тыс пайдалану сияқты станоктың керек-жарақтарын өз қалауы бойынша өзгерте алмайды.Керек-жарақтарды орнату кезінде өндіруші әртүрлі сілтеме параметрлерінің сәйкестігін толығымен қарастырады.Соқыр ауыстыру әртүрлі сілтемелердегі параметрлердің сәйкес келмеуіне әкеледі, тіпті күтпеген апаттарды тудырады.Гидравликалық патронның, гидравликалық аспап тірегінің, гидравликалық қосалқы тіректің және гидравликалық цилиндрдің қысымы рұқсат етілген кернеу диапазонында болуы керек және оны ерікті түрде арттыруға жол берілмейді.