CNC токарлық және фрезерлік құрамды қалай ұстау керек?

Көлбеу шанақтың CNC токарлық және фрезерлік құрама станокқа қызмет көрсету бөлшектердің өңдеу сапасы мен жұмыс тиімділігіне тікелей әсер етуі мүмкін.Мұндай токарлық стандарттар күн сәулесінің тікелей түсуіне және басқа да жылу сәулелеріне жол бермеуі және тым ылғалды, тым шаңды немесе коррозиялық газдары бар жерлерге жол бермеуі керек.Ол ұзақ мерзімді өшіруге жарамайды.Ең жақсы таңдау - электр қуатын күніне бір немесе екі рет қосу және оны әр жолы шамамен бір сағат бойы кептіру, осылайша токарлық станоктың өзі шығаратын жылуды машина ішіндегі салыстырмалы ылғалдылықты азайту үшін пайдалану, осылайша электронды құрамдас бөліктер дымқыл болмайды.Сонымен қатар, ол жүйелік бағдарламалық құрал мен деректердің жоғалуын болдырмау үшін уақытында батарея дабылының бар-жоғын біле алады.Көлбеу төсектері бар CNC токарлық станоктарды нүктелік тексеру мемлекеттік бақылау және ақауларды диагностикалау үшін негіз болып табылады және негізінен келесі ақпаратты қамтиды:

 

1. Тұрақты нүкте.Бірінші қадам - ​​көлбеу төсек CNC токарлық станоктың қанша техникалық қызмет көрсету нүктесі бар екенін растау, машина жабдығын ғылыми талдау және ақаулық тудыруы мүмкін орынды таңдау.Сізге тек осы техникалық қызмет көрсету нүктелерін «қадағалау» керек, және проблемалар уақытында анықталады.

 

2. Калибрлеу.Стандарттар әрбір техникалық қызмет көрсету нүктесі үшін бір-бірден тұжырымдалуы керек, мысалы, клиренс, температура, қысым, ағын жылдамдығы, герметика және т.б., олардың барлығының дәл мөлшерлік стандарттары болуы керек, егер олар стандарттан аспаса, бұл стандартты емес. мәселе.

 

3. Үнемі.Қашан бір рет тексеру керек, тексеру циклінің уақыты берілуі керек және оны нақты жағдайға сәйкес растау керек.

 

4. Тұрақты элементтер.Әрбір техникалық қызмет көрсету орнында қандай элементтерді тексеру керектігі де нақты көрсетілуі керек.

 

5. Адамдар туралы шешім қабылдаңыз.Тексеруді кім жүргізеді, ол оператор, техникалық қызмет көрсетуші немесе техникалық персонал ма, тексеру орны мен техникалық дәлдік нормаларына сәйкес адамға тағайындалуы керек.

 

6. Жарғылар.Қолмен бақылау немесе аспаптармен өлшеу, кәдімгі жабдықты немесе дәлме-дәл аспаптарды пайдалану ма, қалай тексеру керек, сонымен қатар стандарттар болуы керек.

 

7. Тексеру.Тексерудің көлемі мен процесі, мейлі ол өндірісті пайдалану кезіндегі тексеру немесе тоқтатуды тексеру, бөлшектеуді тексеру немесе бөлшектемей тексеру болсын стандартталған болуы керек.

 

8. Жазу.Тексеру мұқият жазылуы және белгіленген файл пішіміне сәйкес толтырылуы керек.Тексеру деректерін және стандарттан ауытқуды, шешімнің әсерін және өңдеу қорытындысын толтыру үшін инспектор тексеру уақытын белгілеп, қол қоюы керек.

 

9. Жою.Тексерудің ортасында шешуге және түзетуге болатындар дер кезінде шешіліп, қайта қаралуы керек, ал өңдеу нәтижелері кәдеге жарату жазбасына жазылуы керек.Онымен күресуге қабілетсіз немесе қабілетсіз тұлғалар дер кезінде тиісті бөлімдерге хабарланып, келісім бойынша шаралар қабылданады.Дегенмен, кез келген уақытта кәдеге жарататын кез келген адам кәдеге жарату жазбаларын толтыруы керек.

 

10. Талдау.Тексеру жазбалары да, кәдеге жарату жазбалары да әлсіз «техникалық қызмет көрсету нүктелерін» табу үшін жүйелі түрде жүйелі талдауды қажет етеді.Яғни, жабдықтың істен шығуы жоғары нүктелер немесе үлкен шығынға ұшыраған сілтемелер, ұсыныстарды алға тартып, оларды жобалауды үздіксіз жетілдіру үшін жобалау бөліміне жібереді.

tck800


Жіберу уақыты: 15 шілде 2023 ж