Жіптерді өңдеу CNC өңдеу орталықтарының ең маңызды қолданбаларының бірі болып табылады.Жіптерді өңдеу сапасы мен тиімділігі бөлшектерді өңдеу сапасына және өңдеу орталықтарының өндірістік тиімділігіне тікелей әсер етеді.
Cnc өңдеу орталықтарының өнімділігінің жақсаруымен және кескіш құралдардың жетілдірілуімен жіптерді кесу әдісі де үнемі жетілдірілуде, сонымен қатар бұранданың дәлдігі мен тиімділігі де біртіндеп жақсаруда.Техниктерге өңдеу кезінде бұрау әдістерін ақылға қонымды таңдауға, өндіріс тиімділігін арттыруға және сапалы апаттарды болдырмауға мүмкіндік беру үшін CNC өңдеу орталықтарында тәжірибеде кеңінен қолданылатын бірнеше бұру әдістері төмендегідей жинақталған:
1. Өңдеу әдісін түртіңіз
1.1 Крандарды өңдеудің жіктелуі және сипаттамасы
Бұрандалы саңылауларды өңдеу үшін шүмектерді пайдалану ең көп таралған өңдеу әдісі болып табылады.Ол негізінен кіші диаметрлі (D<30) бұрандалы саңылауларға және саңылау позициясының дәлдігіне төмен талаптарға сай келеді.
1980 жылдары бұрандалы саңылаулар үшін икемді түрту әдістері қабылданды, яғни шүмекті ұстау үшін иілгіш патрон қолданылды, ал бұрау патроны машинаның асинхронды берілуінен туындаған берілістің орнын толтыру үшін осьтік өтемақы үшін пайдаланылуы мүмкін. құрал және шпиндельдің айналу жылдамдығы.Дұрыс қадамды қамтамасыз ету үшін қатені беріңіз.Иілгіш патронның құрылымы күрделі, құны жоғары, зақымдалуы жеңіл және өңдеу тиімділігі төмен.Соңғы жылдары CNC өңдеу орталықтарының өнімділігі бірте-бірте жақсарды және қатаң түрту функциясы CNC өңдеу орталықтарының негізгі конфигурациясына айналды.
Сондықтан, қазіргі уақытта қатты бұрау жіптерді тігудің негізгі әдісіне айналды.
Яғни, шүмек қатты тұмсықпен қысылады, ал шпиндельді беру және шпиндельдің айналу жылдамдығы станокпен басқарылады.
Иілгіш патронмен салыстырғанда серіппелі коллет қарапайым құрылымға, төмен бағаға және кең қолдану аясына ие.Крандарды ұстаудан басқа, ол сонымен қатар фрезерлер мен бұрғылар сияқты құралдарды ұстай алады, бұл құрал шығындарын азайтады.Бұл ретте қатты бұрауды жоғары жылдамдықты кесу үшін пайдалануға болады, бұл өңдеу орталығының тиімділігін арттырады және өндіріс құнын төмендетеді.
1.2 Бұрандалы астыңғы саңылауды түрту алдында анықтау
Жіптің төменгі тесігінің өңделуі кранның қызмет ету мерзіміне және жіпті өңдеу сапасына үлкен әсер етеді.Әдетте, бұрандалы төменгі саңылау бұрғысының диаметрі бұрандалы төменгі тесік диаметрінің төзімділігінің жоғарғы шегіне жақын таңдалады,
Мысалы, M8 бұрандалы саңылаудың төменгі саңылауының диаметрі Ф6,7+0,27мм, ал бұрғы қашауының диаметрі Ф6,9мм.Осылайша, кранды өңдеуге арналған рұқсатты азайтуға, шүмектің жүктемесін азайтуға және шүмектің қызмет ету мерзімін жақсартуға болады.
1.3 Крандарды таңдау
Кранды таңдаған кезде, ең алдымен, өңделетін материалға сәйкес тиісті кран таңдалуы керек.Құрал өндіруші компания өңделетін әртүрлі материалдарға сәйкес крандардың әртүрлі түрлерін шығарады және таңдауға ерекше назар аудару керек.
Өйткені крандар фрезерлер мен бұрғылау құралдарымен салыстырғанда өңделетін материалға өте сезімтал.Мысалы, алюминий бөлшектерін өңдеу үшін шойынды өңдеуге арналған шүмектерді пайдалану жіптің жоғалуына, кездейсоқ ілмектерге немесе тіпті шүмектердің сынуына әкеліп соғуы оңай, нәтижесінде дайындамалар жойылады.Екіншіден, саңылаулар мен соқыр саңылаулар арасындағы айырмашылыққа назар аудару керек.Тесіктері бар шүмектердің алдыңғы бағыттағышы ұзағырақ, ал чипті жою алдыңғы чипті алып тастау болып табылады.Соқыр тесік бағыттағышының алдыңғы шеті қысқа, ал чипті эвакуациялау - артқы чипті эвакуациялау.Соқыр саңылаулар саңылаулардың крандарымен өңделеді және жіптің тереңдігіне кепілдік берілмейді.Бұдан басқа, егер иілгіш патрон пайдаланылса, сонымен қатар кранды патронның диаметрі мен шаршының ені иілгіш патронмен бірдей болуы керек екенін ескеру қажет;қатты түртуге арналған шүмектің иінінің диаметрі серіппелі күртенің диаметрімен бірдей болуы керек.Бір сөзбен айтқанда, крандарды ақылға қонымды таңдау ғана өңдеудің бірқалыпты жүруін қамтамасыз ете алады.
1.4 Крандық өңдеуді NC бағдарламалау
Крандық өңдеуді бағдарламалау салыстырмалы түрде қарапайым.Енді өңдеу орталығы әдетте түрту қосалқы бағдарламасын қатайтады, жай ғана әрбір параметр мәнін тағайындаңыз.Дегенмен, әртүрлі сандық басқару жүйелерінде әртүрлі ішкі бағдарлама пішімдері бар, ал кейбір параметрлердің мағыналары әртүрлі екенін атап өткен жөн.
Мысалы, SIEMEN840C басқару жүйесі, оның бағдарламалау пішімі: G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_.Бағдарламалау кезінде тек осы 12 параметрді тағайындау керек.
2. Жіпті фрезерлеу әдісі
2.1 Жіптерді фрезерлеудің ерекшеліктері
Жіпті фрезерлеу – жіпті өңдеу үшін жіпті фрезерлік аспапты, өңдеу орталығының үш осьті байланысын, яғни X, Y осьтерінің айналмалы интерполяциясын және Z осінің сызықты берілісін фрезерлеу әдісін пайдалану.
Жіпті фрезерлеу негізінен үлкен саңылаулы жіптерді және өңдеуге қиын материалдардың бұрандалы саңылауларын өңдеу үшін қолданылады.Ол негізінен келесі сипаттамаларға ие:
(1) Өңдеу жылдамдығы жылдам, тиімділігі жоғары және өңдеу дәлдігі жоғары.Құрал материалы негізінен цементтелген карбид материалы болып табылады және кесу жылдамдығы жоғары.Құрал жоғары дәлдікпен жасалған, сондықтан жіпті фрезерлеу дәлдігі жоғары.
(2) Фрезерлік құралдардың қолдану аясы кең.Қадам бірдей болса, сол жақ жіп немесе оң жақ жіп болсын, бір құралды қолдануға болады, бұл құралдың құнын азайтуға тиімді.
(3) Фрезерлік жоңқаларды алып тастау және суыту оңай.Крандармен салыстырғанда кесу жағдайы жақсырақ.Ол әсіресе алюминий, мыс және тот баспайтын болат сияқты өңдеуге қиын материалдарды жіппен өңдеу үшін қолайлы.
Ол әсіресе бағалы материалдардың үлкен бөлшектері мен бөлшектерін бұру үшін қолайлы, бұл жіптің сапасын және дайындаманың қауіпсіздігін қамтамасыз ете алады.
⑷ Құралдың алдыңғы бағыттағышы болмағандықтан, ол қысқа бұрандалы төменгі саңылаулары бар соқыр саңылауларды және асты кесілмеген тесіктерді өңдеуге жарамды.
2.2 Жіпті фрезерлік аспаптардың классификациясы
Жіпті фрезерлік құралдарды екі түрге бөлуге болады, олардың бірі станокта қысылатын карбидті кірісті фрезерлік кескіш, ал екіншісі – интегралды карбидті фрезерлік кескіш.Станокпен қысылатын аспаптың қолдану аясы кең және ол ойықтың тереңдігі ендірменің ұзындығынан аз тесіктерді немесе ойықтың тереңдігі ендірме ұзындығынан үлкен тесіктерді өңдей алады.Қатты карбидті фрезерлер, әдетте, жіптің тереңдігі құрал ұзындығынан аз тесіктерді өңдеу үшін қолданылады.
2.3 Жіптерді фрезерлеуге арналған NC бағдарламалау
Жіпті фрезерлік құралдарды бағдарламалау басқа құралдарды бағдарламалаудан ерекшеленеді.Өңдеу бағдарламасы дұрыс емес болса, құралдың зақымдалуы немесе жіпті өңдеу қателері оңай болуы мүмкін.Құрастыру кезінде келесі тармақтарға назар аударыңыз:
⑴ Ең алдымен бұрандалы астыңғы саңылауды жақсы өңдеу керек, диаметрі аз тесікті бұрғымен өңдеу керек, ал үлкенірек тесікті бұрандалы төменгі тесіктің дәлдігін қамтамасыз ету үшін бұрғылау арқылы өңдеу керек.
(2) Кесу және шығару кезінде құрал дөңгелек доға жолын, әдетте ішке немесе сыртқа кесуге арналған 1/2 шеңберді пайдалануы керек және сонымен бірге пішінді қамтамасыз ету үшін Z осінің бағыты 1/2 қадаммен жүруі керек. жіптен.Құрал радиусының өтемақы мәнін осы уақытта енгізу керек.
⑶ Бір цикл үшін X, Y осінің доғалық интерполяциясы, шпиндель Z осінің бағыты бойынша бір қадам жүруі керек, әйтпесе жіп кездейсоқ бұралып қалады.
⑷ Арнайы бағдарлама мысалы: жіп фрезерінің диаметрі Φ16, бұрандалы саңылау M48×1,5 және бұрандалы тесіктің тереңдігі 14.
Өңдеу процесі келесідей:
(Төменгі бұрандалы саңылау процедурасы өткізілмейді, саңылау төменгі тесік болуы керек)
G0 G90 G54 X0 Y0
G0 Z10 M3 S1400 M8
G0 Z-14.75 Жіптің ең терең бөлігіне беріңіз
G01 G41 X-16 Y0 F2000 Беру күйіне жылжытыңыз және радиус өтемін қосыңыз
G03 X24 Y0 Z-14 I20 J0 F500 Кесу үшін 1/2 шеңбер доғасын пайдаланыңыз
G03 X24 Y0 Z0 I-24 J0 F400 Барлық жіпті кесіңіз
G03 X-16 Y0 Z0.75 I-20 J0 F500 Кесу кезінде, кесу үшін 1/2 шеңбер доғасын пайдаланыңыз G01 G40 X0 Y0 Ортаға оралыңыз, радиустың өтелуін болдырмаңыз
G0 Z100
M30
3. Таңдау және тастау әдісі
3.1 Таңдау және батырма әдісінің сипаттамасы
Кейде қорап бөліктерінде үлкен бұрандалы тесіктерді кездестіруге болады.Крандар мен жіпті фрезерлер болмаған жағдайда, токарлық станогты жинауға ұқсас әдісті қолдануға болады.
Жіпті тесуге арналған бұрғылау жолағына жіп бұру құралын орнатыңыз.
Компания бөлшектер партиясын өңдеді, жіп M52x1,5, ал позициясы 0,1 мм (1-суретті қараңыз).Жоғары позиция талаптары және үлкен бұрандалы тесік болғандықтан, өңдеу үшін шүмекті пайдалану мүмкін емес, жіпті фрезер жоқ.Тестілеуден кейін өңдеу талаптарын қамтамасыз ету үшін таңдау және бекіту әдісін қолдану.
3.2 Таңдау және тастау әдісі бойынша сақтық шаралары
⑴ Шпиндель іске қосылғаннан кейін шпиндельдің номиналды жылдамдыққа жетуін қамтамасыз ету үшін кідіріс уақыты болуы керек.
(2) Құралды тарту кезінде, егер ол қолмен тегістелген жіп құралы болса, құралды симметриялы түрде қайрау мүмкін болмағандықтан, кері құралды тарту үшін пайдалану мүмкін емес.Шпиндельдің бағытын пайдалану керек, құрал радиалды түрде қозғалады, содан кейін құрал кері тартылады.
⑶ Арбаны жасау дәл болуы керек, әсіресе керфтің орналасуы біркелкі болуы керек.Егер олар сәйкес келмесе, көп құралдар тақтасын өңдеуді пайдалану мүмкін емес.Әйтпесе, бұл шатасуға әкеледі.
⑷ Ол өте жұқа ілмек болса да, оны жинаған кезде оны бір пышақпен алуға болмайды, әйтпесе ол тістің түсуіне және бетінің нашар кедір-бұдырына әкеледі.Ол кем дегенде екі кесіндіге бөлінуі керек.
⑸ Өңдеу тиімділігі төмен және ол тек бір бөліктен тұратын шағын партияларға, арнайы қадамдық жіптерге және сәйкес құралдарға сәйкес келеді.
3.3 Арнайы мысал бағдарламалар
N5 G90 G54 G0 X0 Y0
N10 Z15
N15 S100 M3 M8
N20 G04 X5 кідірісі, шпиндельді номиналды жылдамдыққа жеткізіңіз
N25 G33 Z-50 K1.5 таңдау түймесі
N30 M19 Шпиндельдің бағыты
N35 G0 X-2 пышақты жіберіңіз
N40 G0 Z15 Тарту құралы
4. Түйіндеме
Қорытындылай келе, cnc өңдеу орталықтарында жіптерді өңдеу әдістеріне негізінен кранды өңдеу, фрезерлік өңдеу және іріктеу кіреді.Крандық өңдеу және фрезерлік өңдеу негізгі өңдеу әдістері болып табылады, ал жинау әдісі тек уақытша төтенше әдіс болып табылады.
Хабарлама уақыты: 13 мамыр 2022 ж